Jastrych niwelacyjny Knauf N 440 - 25 kg nr kat. 638089

Kod produktu: 4003982462701

Czas dostawy od 2 do 7 dni

1

Ostatnia cena sprzedaży: 66,99 zł

Produkt niedostępny

ZAPYTAJ TELEFONICZNIE

Zapytaj o produkt

Knauf N 440 - Gipsowa Masa Wyrównująca do Podłóg (10-40 mm)

Knauf N 440 to nowoczesna, samopoziomująca gipsowa masa wyrównująca przeznaczona do stosowania w podłogach wewnętrznych. Dzięki właściwościom samopoziomującym, produkt zapewnia łatwą aplikację i idealne wyrównanie podłoża w zakresie grubości od 10 do 40 mm. Knauf N 440 cechuje się bardzo dobrym rozpływem i niski poziomem naprężeń, co przekłada się na minimalne ryzyko pęknięć i deformacji na wyrównanej powierzchni. Jest to idealne rozwiązanie w systemach cienkowarstwowego ogrzewania podłogowego, gdzie precyzja i efektywność mają kluczowe znaczenie.

Zastosowanie:

Wyrównywanie nierówności podłóg w budynkach wewnętrznych.
Do przygotowania podłoży pod wykładziny elastyczne, dywanowe, płytki ceramiczne, parkiet, laminat oraz płyty kamienia naturalnego.
Do wykonywania gładkich, jednolitych powierzchni podłóg na podłożach z siarczanu wapnia oraz grzewczych podkładach podłogowych.
Wykorzystanie w systemach cienkowarstwowego ogrzewania podłogowego, w tym zarówno na warstwach rozdzielczych, jak i izolacyjnych.

Korzyści:

Idealna do systemów ogrzewania podłogowego: N 440 doskonale współpracuje z systemami cienkowarstwowego ogrzewania podłogowego, zapewniając równomierne rozprowadzenie ciepła.
Szeroki zakres grubości: Produkt pozwala na aplikację warstwy o grubości od 10 do 40 mm w jednym etapie, co przyspiesza prace budowlane.
Bardzo dobry rozpływ: Umożliwia szybkie i precyzyjne wyrównanie podłoża, co zapewnia równą i gładką powierzchnię.
Bardzo niski poziom naprężeń: Dzięki minimalnemu poziomowi naprężeń, masa nie pęka, co zwiększa trwałość i estetykę podłogi.
Możliwość obróbki maszynowej: Produkt nadaje się do obróbki maszynowej, co ułatwia pracę i poprawia wydajność.
Łatwy w aplikacji: Masa jest fabrycznie przygotowana, wystarczy dodać wodę, co zapewnia wygodę i oszczędność czasu.

Dane techniczne:

Reakcja na ogień: A1 (EN 13813)
Grubość warstwy: 10 - 40 mm
Możliwość chodzenia po powierzchni: 5 godzin
Wytrzymałość na ściskanie (po 28 dniach): > 25 N/mm²
Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu (po 28 dniach): > 6 N/mm²
Odporność na nacisk rolek krzeseł: od grubości warstwy 10 mm
Ciężar objętościowy zaprawy mokrej: 2,2 kg/l
Ciężar objętościowy zaprawy suchej: 2,0 kg/l
Obróbka ręczna (ilość wody na worek 40 kg): 7,0 - 8,0 l
Obróbka maszynowa (rozpływ): ≤ 56 cm (próbka PFT)
Czas zachowania stanu plastycznego: 30 minut
Czas zdatności do obróbki na powierzchni: 10 minut
Współczynnik wydłużenia termicznego: 0,011 mm/(m*K)
Możliwość układania okładzin przy wilgotności resztkowej (sprawdzić za pomocą urządzenia CM):Dla okładzin paroszczelnych: ≤ 0,5% (cięż.)
Dla okładzin paroprzepuszczalnych: ≤ 1,0% (cięż.)
Dla płytek ceramicznych: ≤ 0,5% (cięż.)
Możliwość układania posadzek: przy temperaturze 20°C i 65% względnej wilgotności powietrza

Zużycie / wydajność:

Zużycie na 10 mm warstwy: 18 kg / m²

Knauf N 440 to niezawodna masa wyrównująca, która gwarantuje wysoką jakość i trwałość podłóg w budynkach wewnętrznych. Dzięki wyjątkowym właściwościom samopoziomującym i bardzo dobremu rozpływowi, idealnie sprawdza się w systemach ogrzewania podłogowego oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne wyrównanie podłoża.

Zakres zastosowania

N 440 jest samoniwelującą masą wyrównującą do podłóg w zakresie grubości od 10 – 40 mm. Stosowana jest wewnątrz budynku jako podkład podłogowy zespolony z podłożem, na warstwie rozdzielczej (grubość znamionowa jastrychu co najmniej 25 mm). Sprawdza się idealnie na podłożach na bazie siarczanu wapnia (również na grzewczych podkładach podłogowych). Do wykonywania gładkich, jednolitych powierzchni podłóg, wyrównywania nierówności podkładów podłogowych przed ułożeniem wykładzin elastycznych, wykładzin dywanowych, płytek ceramicznych, płyt z kamienia naturalnego jak również parkietu i laminatu. Możliwość zastosowania także w systemach cienkowarstwowego ogrzewania podłogowego zespolonego z podłożem, na warstwie rozdzielczej oraz na warstwie izolacji.

Właściwości i zalety

Idealna do systemów cienkowarstwowego ogrzewania podłogowego. W ramach jednego etapu możliwość wykonania warstwy o grubości od 10 do 40 mm. Bardzo dobry rozpływ. Bardzo niski poziom naprężeń. Możliwość stosowania na grzewczych podkładach podłogowych. Możliwość obróbki maszynowej. Do wewnątrz.

Przygotowanie podłoża

Podłoże nie może przekraczać maksymalnej zawartości wilgoci: na bazie cementu, nieogrzewane - 2,0% CM. na bazie cementu, ogrzewane -1,8% CM. na bazie siarczanu wapnia, nieogrzewany - 0,5% CM. na bazie siarczanu wapnia,ogrzewany 0,5% CM. Podłoże musi być suche, stabilne, nośne i wolne od pęknięć. Powłoki antyadhezyjne, np. brud, pył, tłuszcz, olej, pozostałości farb itp. należy uprzednio usunąć. Przed wyrównaniem podkładów grzewczych należy zakończyć proces wygrzewania a instalacja ogrzewania podłogowego musi być wyłączona (zalecana jest temperatura pokojowa). Na stykach ze ścianami, przy wspornikach itd. stosować taśmę brzegową.

Wskazówka

Zaleca się stosowanie środków gruntujących. Odpowiednie środki gruntujące Podłoże zasadniczo należy zagruntować. Przed gruntowaniem sprawdzić chłonność podłoża. podłoża chłonne, bardzo chłonne i nie chłonne: podwójne naniesienie środka gruntującego Knauf FE Imprägnierung (szczegóły w karcie technicznej F451.pl). 1 warstwa - zużycie ok. 250 g/m2 2 warstwa - zużycie ok. 100 g/m2 i posypać grubym (0,5-1,2mm), suszonym piaskiem w ilości ok. 1,5 kg. podłoża normalnie chłonne: podwójne naniesienie środka gruntującego Knauf Estrichgrund rozcieńczonego z wodą w stosunku 1:1(szczegóły w karcie technicznej F431.pl). Ewentualnie naniesienie jednej lub dwóch warstw środka gruntującego Knauf Schnellgrund (bez rozcieńczania). Podłoża niechłonne i nie obciążone ruchem kołowym: jednokrotne gruntowanie nie rozcieńczonym środkiem gruntującym Knauf Spezialhaftgrund (szczegóły w karcie technicznej 433.pl). Wymagany czas schnięcia między powłokami impregnującymi lub gruntującymi a nałożeniem masy wyrównującej każdorazowo ok. 24 godzin (powłoka musi być sucha). W przypadku wzrostu wilgotności wynikającej z podciągania kapilarnego należy wykonać hydroizolację zespoloną (np. Knauf FE-Abdichtung, patrz karta techniczna F455.pl). W przypadku wątpliwości wykonać próbki, ewentualnie skorzystać z doradztwa.

Zarabianie

Starannie zarobić w czystym pojemniku z czystą, zimną wodą z sieci wodociągowej (4,4-5 l na 25 kg worek) bez grudek i z zachowaniem konsystencji odpowiedniej do obróbki. Zaleca się zastosowanie mieszadła wolnoobrotowego (600 obr./min.). z mieszadłem spiralnym, z podwójnym mieszadłem lub z mieszadłem koszykowym. Konsystencja w przypadku obróbki maszynowej Konsystencję należy ustalić przy pomocy puszki kontrolnej PFT 1,3l. Średnica rozpływu nie powinna być większa niż 56 cm (badanie należy wykonać na płaskim, niechłonnym podłożu, np. na folii, po 2 minutach rozpływu). W przypadku większych grubości zmniejszyć rozpływ redukując ilość wody zarobowej. Optymalne odpowietrzenie i niwelację masy zapewnia obróbka powierzchni przy użyciu walca kolczastego. W przypadku obróbki przy użyciu pomp mieszających regularnie kontrolować średnicę rozpływu. W obszarach narażonych na działanie wilgoci należy zastosować odpowiednie hydroizolacje. Nie stosować w pomieszczeniach mokrych.

Obróbka

Świeżą zaprawę należy wylać na przygotowane podłoże i rozprowadzić przy użyciu pacy lub rakli, tworząc warstwę o odpowiedniej grubości. Warstwę grubości do ok.10mm odpowietrzać i niwelować za pomocą wałka kolczastego. Grubsze warstwy układać za pomocą szczotki lub specjalnej sztangi. W przypadku większych powierzchni N 440 można mieszać i pompować w sposób ciągły za pomocą pompy mieszającej PFT G4 z podłączonym PFT ROTOMIX Disc. Należy przestrzegać wytycznych producenta maszyny. Związanego już materiału nie wolno rozcieńczać wodą lub ponownie mieszać.

Czyszczenie

Pojemniki i narzędzia po użyciu należy natychmiast oczyścić czystą wodą. Po stwardnieniu materiał można oczyszczać tylko mechanicznie. W przypadku obróbki maszynowej najpóźniej po 30 min. przestoju należy wyczyścić maszynę i węże.

Czas obróbki

Zarobiona masa wyrównująca musi zostać zużyta w ciągu ok. 30 minut i wyrównana w ciągu 10 minut. Temperatura / warunki klimatyczne obróbki Temperatura pomieszczenia, zaprawy i podłoża nie może być niższa niż 5 °C i wyższa niż 30 °C. Niskie temperatury spowalniają wiązanie, wyższe temperatury przyspieszają (należy uwzględnić również temperaturę wody zarobowej).

Wskazówki:

Przed gruntowaniem i szpachlowaniem starych podłoży należy usunąć stare pozostałości klejów oraz miękkie lub kleiste powłoki. Produkt w trakcie wiązania należy chronić przed promieniowaniem słonecznym, przeciągiem, mrozem, uderzeniami deszczu, zbyt wysokimi (&gt. 30 °C) i zbyt niskimi (&lt. 5 °C) temperaturami. Przechowywanie Worki przechowywać w chłodnym i suchym miejscu na drewnianych paletach. Uszkodzone i napoczęte worki szczelnie zamknąć i wykorzystać w pierwszej kolejności. W nieotwieranym oryginalnym opakowaniu możliwość przechowywania przez 6 miesięcy.

Niniejsza karta techniczna określa zakres stosowania materiału i zalecany sposób prowadzenia robót, ale nie może zastąpić zawodowego przygotowania wykonawcy. Oprócz podanych zaleceń prace należy wykonywać zgodnie ze sztuką budowlaną i zasadami BHP. Producent gwarantuje jakość wyrobu, natomiast nie ma wpywu na warunki i sposób jego użycia. W przypadku wątpliwości należy wykonać własne próby stosowania. Wraz z ukazaniem się niniejszej karty technicznej tracą ważność karty wcześniejsze.

Miałeś/aś już kontakt z naszym produktem? Zostaw nam swoją opinię
- to dla Ciebie staramy się być najlepsi, a Twoje zdanie bardzo nam w tym pomoże!